在新蒲新区的一座现代化生产车间里，贵州格林杜尔环保新材料有限公司的竹浆餐具生产线秒就能生产出一个精致的竹浆餐盘。这家公司自2017年投产以来，凭借90天自然降解的核心技术，已成为德国市场的热门供应商，吸引德国客商五度追加订单，标志着黔北竹产业踏入高质量发展的新阶段。

　　走进这家工厂，记者首先被其自动化生产线的高效所吸引。车间主任冯树建向我们介绍，竹原料经过碎浆、成型和模压等12道工序，将赤水毛竹转变为坚固耐用的9.5寸花瓣餐盘。“我们的产品耐温范围广，从-20℃到220℃，半岛体育入口承重强度超过2.5公斤，完全符合欧盟食品接触材料的标准。”冯主任自豪地表示。

　　在产品质量检验区域，品质工程师刘德平正在操作激光水分测定仪，监控产品的水分含量。“产品的含水率必须精准控制，过高或过低都会影响最终质量。我们的质量管控体系涵盖近300项指标，包括物理性能及化学安全。”他说。

　　作为一家通过国际认证的竹制品企业，格林杜尔构建了从原材料到成品的全链条技术体系。依靠研究开发和技术攻坚，公司成功将每吨价值仅500元的普通竹原料转化为高端环保包装材料和食品容器。目前，该公司已经获得了一项发明专利及24项实用新型专利，其“竹浆模塑智能成型技术”也被列入2023年贵州省重点推广技术名录。

　　王杰，公司的行政经理，给记者算了一笔生态账：“每生产1万个竹浆餐盘，就能减少3.2吨塑料的使用。此外，农户每亩竹林年增收可达1200元。”通过建立8万亩定向种植基地，该公司形成了“林农种竹—企业收竹—碳汇反哺”的可持续循环发展模式，为生态与经济双赢提供了可能。

　　自投产以来，贵州格林杜尔不仅成为成都大运会和杭州亚运会的官方餐具供应商，还成功打入了法国、英国、德国等国际市场。其环保理念与技术优势在全球范围内备受关注。公司预计2024年产值将达到2800万元，而今年的预期产值则高达5000万元。

　　在全球面临塑料污染挑战的背景下，贵州格林杜尔环保新材料有限公司的成功，不仅是一个企业的辉煌，更是推动整个竹产业高质量发展的有力示范。站在时代的潮头，半岛体育入口格林杜尔无疑正为可持续发展、绿色经济的未来写下新的篇章。这一切都证实了，环境友好型材料的广泛应用与制造不仅可以是一项生意，更是对地球未来的责任与承诺。我们期待未来更多企业能够借鉴这种成功模式，共同迈向生态可持续发展的光明未来。返回搜狐，查看更多